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廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區地理位置優越，擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創輝煌。廣州沖壓件加工服務熱線
②溫度和pH值：電解處理時溫度和pH的選擇，原則上也是要根據電鍍時雜質起不良影響較大的溫度和pH范圍。例如鍍鎳溶液中的銅雜質和NO3-雜質，在pH較低時的影響較大，所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質和NO3-雜質時，應選用低pH進行電解，在這樣的條件下，去除雜質的速率較快。有些雜質在電解過程中會分解為氣體(如NO3-在陰極上還原為氮氧化物或氨）等，這時就應選用高溫電解，使電解過程中形成的氣體揮發逸出(氣體在溶液中的溶解度，廣州沖壓件加工報價，一般隨溫度升高而降低)，從而防止它溶解于水而重新沾污鍍液。
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電解用的陰極(假陰極)面積要盡可能大：用電解法去除雜質，大多是在陰極表面上進行的，所以增大陰極面積，可以提高去除雜質的效率，廣州沖壓件加工訂制，同時為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質或同一種雜質，要求電解用的陰極做成凹凸的表面(如瓦楞形)，這樣可以提高電解處理的效果。但陰極上的凹處不宜太深，以防止電流密度過小而使雜質不能在這些部位沉積或還原。[5]
電解過程中，要定時刷洗陰極：由于電解處理的時間一般都比較長，在長時間的電解過程中，陰極上可能會產生疏松的沉積物，它的脫落會重新沾污鍍液，所以在電解一段時間后，應將陰極取出刷洗，把陰極上疏松或不良的沉積物刷去后再繼續電解。
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沖壓生產過程中，與模具及產品相關的常見故障
(1).毛刺
在電工鋼沖裁中，毛刺不可避免。但是改變沖壓條件，就能減小毛刺。
原因① ：刃口磨損。
處理對策：進行刃口研磨，使刃口鋒利。
原因②：間隙過大或刃磨后效果不明顯。
處理對策：更改凸凹模設計尺寸或跟換新備件。
原因③ ：沖裁光亮帶多，間隙偏小。
處理對策：通過研磨等方法加大沖裁間隙。(必須根據產品圖確認修
整凸模還是凹模)。
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